3D打印用18Ni300模具钢金属粉末国产化成功

点击量:346 发布时间:2017-01-17 作者:状迈(上海)增材制造技术有限公司
金属3D打印作为3D打印行业皇冠上的明珠,发展势头无可比拟,而其迅猛发展增加了对粉末原料的需求。特别是国务院印发的《中国制造2025》部署全面推进实施制造强国战略中,将前沿新材料中的3D打印用材料列为重点布局范围;工信部、发改委、财政部出台的《国家增材制造产业发展推进计划(2015~2016年)》中,将着力突破增材制造(即3D打印)专用材料,并鼓励优势材料生产企业从事增材制造专用材料研发和生产。因此研发适用于3D打印用高致密性、高流动性的各类球形金属粉末,弥补国内空白,成为行业发展之亟需。
 
3D打印技术在模具中的应用,尤其在模具随形冷却系统中的应用是目前金属3D打印业务中应用最成熟领域之一,模具钢粉可以打印注塑模具的前后模芯,镶块,滑块,导柱及热流道水套等,具有降低成型周期、提高产品质量、模具温度场更均匀等优点。世界各大3D打印设备厂商在设备开发的同时匹配的材料就包括模具钢粉末,而国内厂家研发较少,几乎是个空白。
 
据南极熊了解,浙江亚通焊材投入巨大的人力物力,经过数年艰苦努力,突破了制备模具钢18Ni300金属粉末一系列技术难题,包括真空熔炼技术、雾化器喷嘴设计专利技术、合金熔体流量控制技术、粉体分级技术、粉末评价指标与检验方法等,成功掌握了模具钢高致密球形金属粉末关键技术,生产的18Ni300(MS1)模具钢粉末,粒径为15-53um,球形度大于95%,氧含量小于600ppm,杂质含量低,卫星球少,空心粉少,达到或超过国外同类产品的品质,并实现批量销售。该技术已成功应用于3D打印用不锈钢、铝合金、镍基高温合金各类球形金属粉末的制备,为我国3D打印技术的进步奠定了材料基础。
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