金属3D打印前景明朗：企业需练好内功
点击量：464 发布时间：2017-03-15 作者：状迈（上海）增材制造技术有限公司
目前，3D打印技术正从原型制造向生产制造转型，在这一过程中将会面临哪些问题和挑战？最终成品能否完全满足生产制造需求？
马骏:相对于传统加工方式，增材制造实现了结构上的突破，特别是在应对复杂结构、小批量定制、多部件或系统集成方面都得到了优化，甚至是提升。随着加工速度、成本及精度的提升，增材制造有望取代部分传统加工工艺。
在生产制造过程中，增材制造能否满足各类产品的实际性能需求，主要是由增材制造设备自身的稳定性、完善的工艺控制及相关配套后处理方式等。以雷尼绍为例，公司客户主要分布于工业级高端增值领域，对于加工产品具有非常高标准的要求。为此，雷尼绍对生产过程参数及工艺等都进行了严苛的测试及验证，并获得第三方的认证，使得最终3D打印产品满足客户实际使用需求。
目前，雷尼绍致力于为航空航天、医疗、模具、汽车、以及电子行业提供完整的解决方案，帮助客户更加直接快速地生产和加工出高品质、高性能的产品。
本次展会中，雷尼绍重点展示的产品是什么？有何优势及特色？
马骏:在本次TCT展会上，我们重点展示了面向工业级自动化生产线的RenAM 500M金属增材制造系统。在安全性、持续性、稳定性和可控性等方面，基本上已经达到集成化、智能化设备标准。通过搭载可控的软硬件构架，尽量减少人工参与加工过程，为客户提供可控高效地加工体验。
该系统最大特点是所有工艺包括粉末循环都是在设备内部完成，而不像之前设备一样，需要在设备外筛分循环粉末，从而最大限度地避免了粉末与外部环境的接触。对粉末本身及操作人员安全都起到了很好的保护作用，同时保障了加工产品的品质和性能。另外，该设备的光学系统均有雷尼绍自主研发，最大限度地发挥增材制造的效率和潜能，使得加工精度、稳定性及连续性进一步提升和可控。
2016去年下半年，GE（美国通用电气公司）收购两家金属3D打印代表企业，全球市场格局发生新的变化。对于该事件，您有何看法？对于产业发展将会造成什么样的影响？
马骏:对于GE收购Arcam和Concept Laser公司进入金属3D打印这一事件，雷尼绍还是持积极的态度。首先，以GE为代表的全球顶级企业进入金属增材制造领域，带来的不仅仅是资金的投入，同时对于技术开发及应用拓展都具有正面的推动作用。另一方面，在应用端将会为其他工业产品公司带来更大的信心，从而使得更加主动地接受和应用金属增材制造技术。因此，GE进入金属增材制造领域将会对技术应用的范围和深度带来重要推动作用。
2016年里，全球代表性的3D打印企业多数面临盈利困难，如3D Systems和Stratasys等。这是否意味着，3D打印下游应用市场发展还未达预期？雷尼绍在增材制造方面盈利表现如何？
马骏:众所周知，增材制造大致可细分为塑料3D打印、生物3D打印和金属3D打印等方面。虽然在增材制造细分领域出现了一些波动，但是金属增材制造方面却一直保持增长状态。目前，国内外金属增材制造厂商对于产业发展总体持乐观态度。与此同时，也在为金属增材制造应用拓展积极做好准备。
由于金属增材制造面向的客户主要集中在航空航天、模具、医疗及汽车等领域。这些领域对技术创新及增加附加值更具有动力，对于增材制造技术具有实际需求。因此，金属增材制造细分领域前景依然乐观。
而对于金属增材制造设备厂商而言，面对行业不断发展，仍然需要重视研发投入及专利保护。由于主要面向高端制造领域，金属3D打印厂商需要不断提升设备稳定性、精度及安全性，满足客户更高标准的加工应用需求。只有这样才能找到与之匹配的市场及客户应用。
在具体应用方面，雷尼绍重点关注哪些领域？有哪些成功案例？您认为增材制造技术对于企业效益提升主要体现在哪些方面？
马骏:对于全球市场而言，航空航天、医疗、汽车、模具、石油、天然气及能源领域，是金属3D打印主要面对的市场。除了这些方面，雷尼绍作为一家多年来在传统精密测量和先进制造领域全球领先的机械工程公司，在电子消费品及汽车领域具有丰富的经验，未来我们也希望结合自身优势，进一步推进金属3D打印在消费电子及汽车领域的应用，通过多年积累的专业技术，打造出更具竞争力的产品。
而对于国内市场而言，航空航天仍然是金属3D打印最重要的市场。雷尼绍也在积极关注并希望推动金属3D打印在航空航天领域应用发展。除此之外，模具市场也展现出了很好的增长趋势，雷尼绍接下来也将加大在该领域的投入和关注。
