浅谈等离子旋转雾化制粉技术优势-状迈(上海)增材制造技术有限公司

等离子旋转雾化法是制备高纯洁净实心球形粉体材料较为理想的方式之一，其机理可简单描述为：以等离子束为热源，金属或合金为自耗电极，电极端部经同轴等离子体熔化，在自身高速离心力与表面张力的作用下得到球形粉体。

等离子旋转雾化机理示意图

等离子旋转雾化制粉特点：

（1）粉末粒径分布窄，粒度更集中

气体雾化法制备的合金粉末粒度主要集中在10-150μm范围；

气体雾化法制备合金粉末粒度分布

等离子旋转雾化法制备的合金粉末粒度主要集中在25-120μm。

等离子旋转雾化法制备合金粉末粒度分布

（2）粉末基本不存在空心粉、卫星粉

（3）粉末陶瓷夹杂少，洁净度更高

（4）粉末氧增量少

◆ 无合金熔炼过程；

◆ 无高速惰性气流破碎液流；

◆ 气雾化粉末氧增量在100ppm以上，等离子旋转雾化粉末氧增量可控制在50ppm以下。

等离子旋转雾化制粉在增材制造技术上的优势

1）粉末实心，打印过程中不会存在空心球带来的气隙、卷入性和析出性气孔、裂纹等缺陷；

气雾化粉末带来的打印缺陷

2）粉末粒径小，粒度分布窄，打印过程中少/无球化、团聚现象，表面光洁度更高，且打印的一致性与均匀性可以得到充分保障；

气雾化粉末带来的打印缺陷

3）粉末球形度高，流动性好，松装密度高，打印得到的制品致密度更高；

4）粉末流动性好，铺粉均匀性好；

5）粉末氧含量低，表面活性小，润湿性好，少/无球化现象，熔化效果好。